合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業的發展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據結構形式，可分為多層式壓力容器，繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。
設備法蘭是容器與介質輸送管道或儀表、安全附件管道等進行連接的附件。又稱壓力容器法蘭，用于連接殼體與殼體、殼體與平蓋、殼體與管板。壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；
反應壓力容器(代號R):主要是用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器，如反應器、分解鍋、分解塔、合成塔、變換爐等。比如處于濕環境下及存在應力腐蝕開裂風險的設備中,容器對應力腐蝕開裂地敏感性隨容器使用的鋼材的強度級別的提高而增大,二者正相關。一般來說,強度級別高的,其冷加工性能與可焊性就較差,二者負相關。所以在進行這方面的代用時,應相應調整焊接工藝,在熱處理時也可能會有相應變化,應給予充分重視。
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